サービス概要– service –

■ OTセキュリティとは？

OT（Operational Technology：運用技術）とは、製造現場の機械や制御装置など、物理的な操作を担うシステムを指します。工場にあるPLC（シーケンサー）や制御盤、生産設備は、まさにOTの中核です。これらの機器がインターネットにつながるようになった今、製造現場もサイバー攻撃の対象となりつつあります。
しかしながら、ITの世界で一般化している「セキュリティ対策」が、そのままOTに適用できるわけではありません。
たとえば、制御機器を止めずにセキュリティを強化するには、現場の運用や仕様を深く理解したうえでの慎重な設計と導入が求められます。
アマネテクノでは、電気・制御・ネットワークの技術と、実際の製造現場での豊富な支援経験を活かし、御社の工場に合った「止めないセキュリティ対策」をご提案します。

中小製造業では「人手が足りない」「非効率が多い」といった悩みがよく聞かれます。
その背景には、生産の仕組みが“今の現実”に合っていないという根本的な課題があります。
かつての製造現場は、大量生産・少品種が前提でした。
しかし現在は、多様化するニーズに応える小ロット・多品種生産が主流です。にもかかわらず、現場の仕組みや情報の流れは、まだその変化に十分対応できていません。
その結果、
経営者と管理者
管理者と現場
営業と製造
といった部門間に「認識のズレ」や「連携の難しさ」が生まれ、日々の判断や改善が属人化・勘頼りになりがちです。
こうしたギャップを解消し、組織を“今の生産体制”に最適化するために必要なのが、3つの見える化です。

• 進捗の見える化–誰が・どこで・何をしているかをリアルタイムで共有
• ロット別原価の見える化–小ロットごとの利益構造を明確に
• ボトルネックの見える化–感覚ではなくデータに基づく改善判断

アマネテクノは、現場を止めず・過剰投資を避けながら、これらの見える化を実現し、御社ならではの“持続可能なDX”を支援します。
まずは現状のヒアリングから。お気軽に無料相談をご活用ください。

よくいただくご相談
（お悩みの一例）

• ネットワークや制御機器の構成が分からない
  「誰が管理しているのか分からない」「図面が残っていない」状態で、トラブル対応が属人化し、現場の不安が高まっている。
• ITベンダーの提案が高額すぎて、現場に合わない
  大企業向けのDXモデルでは、初期投資が大きく、製造現場の実情と合わず「現場目線の提案」が見つからない。
• 設計・営業・製造がつながっておらず、情報が分断
  「同じ説明を何度もしている」「手戻りが多い」など、非効率が常態化し、部門間での共通理解が得られない。
• データを取っていても、どう活用すればよいか分からない
  IoTは導入済みだが、目的が曖昧で「何に使えばよいか」が不明確。改善アクションにつながらず、放置状態に。
• 社内にITやOTセキュリティに詳しい人材がいない
  「誰に任せればいいのか分からない」ため、対応が後回しに。OT領域を理解する相談相手が社内外にいない。

一般的なITベンダーとの違い

アマネテクノが提供するのは、システムやツールの導入にとどまらない、
「技術と経営の橋渡し」です。
以下の3点において、私たちは一般的なITベンダーと大きく異なります：
1.対応範囲の広さ
機械・電気・ソフト・ネットワーク・セキュリティ・クラウドまで一気通貫で対応
2.現場に合った実行力
「設置・稼働・ネットワークの見直し・システム構築」まで、現場に最適な形で実装
3.継続的な伴走支援
一度で終わらず、運用後の改善や変化に寄り添い続けるスタイル

現場と経営、両方の視点を持つからこそ私たちは、経営層の意思と現場の実情、両方を理解することを大切にしています。
その背景には、経営・生産管理・営業・総務・経理など多部門の実務経験があるからです。
「技術だけでは足りない」「経営だけでも足りない」―
その間に立って課題をつなぎ、中小製造業の真の変革を支える存在でありたいと考えています

1. 俯瞰的な視点での真の課題発見
   複数の製造業での業務支援経験に加え、製造系の学術知識と電気・機械・流体・プログラムなどの幅広い実務経験を兼ね備えた
   専門家が、個々の生産プロセスを原理原則から理解。現場を見て、数値では見逃すような課題も発見し、構造的な解決に導きます。
   製品やITベンダーありきの提案ではなく、貴社の中⾧期的な改善ビジョンに立脚した提案が可能です。
2. ソフトとハードに精通したエンジニアリング
   御社の電気インフラ、ネットワーク、設備、業務システムの全体像を短期間で正確に把握・整理できるからこそ、工場のセキュリ
   ティ対策やDXに必要なセンサーやシステムの追加が、スムーズかつ過不足なく行えます。
   単なるITや設備の知識ではなく、工場全体のしくみを理解しているからこそできる“現場に合った”提案が、アマネテクノの強みです。
3. 既存の仕組みを活かした低コストなご提案
   既存の設備や仕組みを大きく変えることなく、今あるものを有効活用して、最小限の投資で最大の改善効果を狙う。それがアマネ
   テクノのご提案スタイルです。
   「工場を止めずに」「コストを抑えて」「手が足りない中でも進められる」――そうした中小製造業の現実をふまえ、無理なく持続可能な提案をご提供します。